Монастырищенский машиностроительный завод

Паровой котел на твердом топливе

Конструкция котла
Твердотопливний паровой котел Е-1,0-0,9 состоит из верхнего (поз.1) и нижнего (поз. 2) барабанов, расположенных на одной вертикальной оси. Барабаны соединены между собой пучком труб (поз.3 -11 рядов по 14 труб в каждом), образующих конвективную поверхность нагрева. Топочная камера экранирована двумя боковыми (поз. 4) экранами и потолочным (поз. 5) экраном. Боковые экраны выполнены из прямых труб, объединяемых верхними (поз. 6) и нижними (поз. 7) коллекторами, вваренными в верхний и нижний барабаны соответственно. Потолочный экран (поз.5) частично охватывает и фронт котла, образованный фронтовым  (поз. 8) коллектором и вваренным в него пакетом  гнутых труб (повторяющих очертания фронта и потолка топочной камеры), которые присоединены сваркой непосредственно к верхнему барабану.
Вода подается в верхний барабан. Из верхнего барабана котла в нижний вода поступает по последним рядам труб конвективного пучка, расположенным в зоне пониженных температур продуктов сгорания топлива. Питание боковых экранов водой осуществляется из нижнего барабана котла по нижним коллекторам. Потолочный экран питается от фронтового коллектора, в который вода поступает по соединительным трубам (поз. 9) из нижних коллекторов боковых экранов. Характерной особенностью циркуляционной схемы котла является отсутствие необогреваемыx питательных и отводящих труб экранов. Ввод питательной воды выполнен в верхний барабан котла, внутри которого установлена распределительная труба.
В котле предусмотрены три точки периодической продувки: из нижнего барабана и двух нижних коллекторов боковых экранов.
Пароводяная эмульсия из топочных экранов и конвективного пучка поступает в верхний барабан, где от пара отделяются частицы воды. Необходимая сухость пара обеспечивается сепарационным устройством (поз. 10), устанавливаемыми  в   верхнем  барабане.   На днище верхнего барабана размещены патрубки для присоединения водоуказательных приборов и уровнемерной колонки сигнализатора предельных уровней и автоматики безопасности.
По верхней образующей верхнего барабана размещены два пружинных предохранительных клапана.
Верхний и нижний барабаны снабжены круглыми люками, которые обеспечивают доступ для осмотра и очистки внутренней поверхности барабанов и труб конвективного пучка. Для обеспечения доступа при осмотре и очистке внутренних поверхностей все коллекторы снабжены в торцевой части люками (поз.11).
Топочная камера котла — прямоугольной формы, что позволяет применять различные механические топочные устройства. Поперечное омывание труб конвективного пучка топочными газами с требуемой скоростью достигается установкой в нем газовых перегородок из жаростойкой стали.
В топках котлов Е-1,0-0,9Р-3, предназначенных для работы на твердом топливе, применена ручная колосниковая решетка, имеющая два качающихся и три неподвижных колосника. На качающиеся колосники имеется отдельный ручной привод механизма поворота. Топочный объем ограничивается колосниковой решеткой, боковыми и потолочными экранами и передним рядом труб конвективного пучка. Выступающая в топку часть нижнего барабана защищается от перегрева огнеупорным бетоном. На фронте котла установлены топочная дверца и дверца зольника. Воздух, необходимый для горения топлива, подается под колосниковую решетку. В зольном пространстве размещен коллектор подпаривания.
Для механизированной загрузки твердого топлива паровой котел Е-1,0-0,9Р-3 может (по отдельному заказу) комплектоваться забрасывателем топлива М36885СБ.

Теплоизоляция котла

Обмуровка паровых котлов Е-1/9 комбинированная из огнеупорного кирпича и изоляционных вулканитовых или минераловатных плит. Поверхности, непосредственно соприкасающиеся с горячими газами, выполнены огнеупорным кирпичом, далее изоляционными плитами, пустоты в слое огнеупорного кирпича заполняются жаропрочным бетоном, а в слоях изоляционных плит — водным раствором совелита. Прилегание обмуровки к барабанам и коллекторам выполнено через прокладки из листового асбеста. Свобода тепловых расширений элементов обмуровки обеспечивается температурными швами, заполненными шнуровым асбестом. Огнеупорная  кладка.
1. Раствор  для кладки  огнеупорного  кирпича  (на  1,0 м³  раствора):
- шамотный  порошок  ПШКБ  с  крупностью  зерен  0,15 – 2 мм -  860 кг
- глина  огнеупорная  полукислая ПК (ТУ 14-8-183-75) -  150 кг
- вода   -  500 литров
Толщина  шва  3 – 5 мм
2.  Состав  жаростойкого  средней  плотности  бетона  по  объему.
а) глиноземистый  цемент  ГЦ -50  или  высокоглиноземистый  цемент  ВГУ-37 -  25 %  
б) шамотный  порошок  ШК-40  (ТУУ 347-001916-001-98)  с  размером зерен 1-3мм - 45%
в) шамотный  заполнитель,  фракция  3-10 мм  (ТУУ 347-001916-001-98), или  смесь  BRAB  30U.15HИФ «АЛИНЕТКА» -  30 %     
После  обмуровки  кирпичную  кладку  топки  покрыть  слоем  (3-5 мм)  раствора  цемента  глиноземистого  и  стекла  жидкого.  Для  получения  требуемой  консистенции  добавить  воду.
Наружную поверхность котла покрывают декоративной обшивкой из тонколистовой стали, которую крепят к специальному каркасу, изготавливаемому из уголка; кроме улучшения эстетического вида, обшивка предохраняет поверхность обмуровки и изоляции от разрушения и повышает газовую плотность котла.

Состав котла
Все котлы снабжены двумя пружинными предохранительными клапанами и соответствующей запорной арматурой, термометром, манометрами, водоуказательными стеклами, тягонапоромерами и др. На верхней части топки предусмотрен взрывной предохранительный клапан. Котлы поставляются в комплекте с автоматикой, питательным насосом, дымососом, вентилятором, горелкой и пр.  
В котлах предусмотрены три точки периодической продувки: из нижнего барабана и двух нижних коллекторов боковых экранов.
Система питания котла предназначена для заполнения котла водой, подпитки его во время работы и состоит из питательного насоса с электроприводом (GRUNDFOS или LOVARA), трубопроводов, контрольно-измерительных приборов и арматуры. Действие давления в котле на насос в период всасывания и остановки насоса исключается обратным клапаном.
Для удаления нагара с поверхностей нагрева конвективного пучка котлов, предназначеных для работы на твердом топливе Е-1,0-0,9Р-3 на задней стенке котла предусмотрен паровой обдувочный аппарат (поз. 5). Пар на обдувку поступает из верхнего барабана.
Котлы комплектуются системой управления предназначенной для автоматического управления работой котла и его защиты  от аварийных ситуаций.
Паровые котлы Е-1,0-0,9Р-3 комплектуются пультом управления ШЭТ 5901 в комплекте с  исполнительными  механизмами, датчиками и др.
Для удобства в обслуживании котлов управление вентилем отбора пара, а также тяги для принудительного подрыва предохранительных клапанов выведены на фронт котла.
Котлы со всем вспомогательным оборудованием собраны на общей раме.

Технические характеристики

   Комплект поставки

 В случае необходимости завод поставляет к котлам:
- водоумягчительные установки;
- золоуловители;
- дымовую трубу.