Паровые котлы серии ДКВР
Преимущества
Технические характеристики котлов ДКВр
Устройство котлов ДКВр
Циркуляционная схема парового котла ДКВр
Барабаны парового котла ДКВр
Технические характеристики барабанов для котла ДКВр
Паровые котлы ДКВР-2,5; 4; 6,5; 10; 20 с газомазутными топками – двухбарабанные, вертикально-водотрубные, предназначены для выработки насыщенного пара, идущего на технологические нужды промышленных предприятий, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Продукция завода сертифицирована, необходимые сертификаты и разрешения Вы можете найти и скачать в соответствующем разделе нашего сайта.
Преимущества
- Надежная гидравлическая и аэродинамическая схема работы котла обеспечивает высокий КПД – до 91%.
- низкий уровень затрат на эксплуатацию и обслуживание.
- котел ДКВР имеет сборную конструкцию, что позволяет монтировать его в котельной, не разрушая стен, и быстро подключить к уже существующим системам.
- возможен перевод котла с одного вида топлива на другой.
- широкий диапазон регулирования производительности (от 40 до 150% от номинала) позволяет использовать котел с максимальной эффективностью и значительно экономить затраты на теплоэнергоснабжение.
- Возможность перевода котла в водогрейный режим.
- Конструкция котла позволяет использовать под заказ различные варианты комплектации КИПиА, автоматизированные горелки.
Просмотреть встроенную фотогалерею в Интернете по адресу:
https://mmzavod.com.ua/index.php/produktsiya-2/parovye-kotly/kotly-parovye-e-dkvr#sigProGalleriaa3dba24212
Технические характеристики и комплектация котлов ДКВР
Наименование параметра |
Ед. изм. |
Е-2,5-1,4ГМ-1 |
Е-4,0-1,4ГМ-1 |
Е-6,5-1,4ГМ-1 |
Е-10,0-1,4ГМ-1 |
Е-20,0-1,4ГМ-1 |
Паропроизводительность |
т/ч |
2,5 |
4,0 |
6,5 |
10,0 |
20,0 |
Рабочее давление (избыточное) |
кгс/см2 |
13 |
13 |
13 |
13 |
13 |
Температура пара, |
°С |
194 |
194 |
194 |
194 |
194 |
Общая поверхность нагрева котла |
м3 |
74,7 |
120,0 |
178,0 |
251,6 |
360,7 |
Водяной объем котла |
м2 |
3,92 |
5,28 |
7,38 |
9,04 |
10,5 |
Паровой объем котла |
м3 |
1,5 |
1,98 |
2,43 |
2,56 |
1,8 |
Внутренний диаметр барабанов |
мм |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
Толщина стенки барабанов |
мм |
13 |
13 |
13 |
13 |
13 |
Длина цилиндр. части верхнего барабана |
мм |
3500 |
4825 |
6000 |
6325 |
4500 |
Длина цилиндр. части нижнего барабана |
мм |
1175 |
1825 |
2675 |
3000 |
4500 |
Диаметр экранных и кипятильных труб |
мм |
51х2,5 |
51х2,5 |
51х2,5 |
51х2,5 |
51х2,5 |
Шаг труб боковых экранов |
мм |
80 |
80 |
80 |
80 |
80 |
Продольный шаг труб конвективного пучка |
мм |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
Поперечный шаг труб конвективного пучка |
мм |
110 |
110 |
110 |
110 |
110 |
Общее количество труб конвективного. пучка |
шт. |
220 |
340 |
528 |
616 |
872 |
Габаритные размеры котла: |
|
|
|
|
|
|
Масса котла в объеме поставки завода |
кг |
6890 |
8580 |
11480 |
15420 |
44634 |
Масса наибольшего блока поставки |
кг |
4930 |
6760 |
9200 |
россыпью |
19200 |
КПД и расчетный расход топлива: |
|
|
|
|
|
|
Экономайзер чугунный |
тип |
ЭБ2-94 |
ЭБ2-142 |
ЭБ2-236 |
ЭБ1-330 |
ЭБ1-646И |
Экономайзер стальной |
тип |
ИБВЭС1-2 |
ИБВЭСП-2 |
ИБВЭСШ-2 |
ИБВЭС1У-1 |
- |
Вентилятор |
тип |
ВДН-8 (1500) |
ВДН-10(1000) |
ВДН-9 (1500) |
ВДН-11,2 (1000) |
ВДН-12,5 (1000) |
Дымосос |
тип |
ДН-9 (1000) |
ДН-9 (1000) |
ДН-9 (1000) |
ДН-10(1500) |
ДН-13(1500) |
Горелка: газомазутная |
тип |
ГМГ-1.5М |
ГМГ-2М (2 шт.) |
ГМГ-4М (2 шт.) |
ГМГ-4М (2 шт.) |
ГМГ-5М (3 шт.) |
Горелка: газовая |
тип |
МДГГ-180 |
МДГГ-250 |
МДГГ-400 (1 шт.) |
МДГГ-400 (2 шт.) |
МДГГ-500 (3 шт.) |
Поставка (блоком, россыпью и т.д.) |
|
блок, россыпь |
блок, россыпь |
блок, россыпь |
россыпь |
россыпь |
* При газе Qрасч. 8525 ккал/кг, мазуте Qрасч. 9170 ккал/кг.
Примечание. Для комплектации котлов ДКВР-2,5; 4; 6,5; 10 при сжигании газа и мазута применяются двухзонные вихревые газомазутные горелки типа ГМГ. С целью экономии топлива, улучшения параметров пара котлы комплектуются автоматизированными блочными горелками типа Cib Unigas, Weishaupt.
Устройство и принцип работы котла серии ДКВР
Конструктивная схема котлов серии ДКВР паропроизводительностью до 10 т/ч одинаково независима от используемого топлива и применяемого топочного устройства.
Котел имеет верхний длинный и нижний короткий барабаны, расположенные вдоль оси котла,
экранированную топочную камеру и развитый кипятильный пучок из гнутых труб. Для устранения затягивания пламени в пучок и уменьшения потерь с уносом и химическим недожогом топочная камера котлов ДКВР-2,5; ДКВР-4; ДКВР-6,5 делится шамотной перегородкой на две части: собственно топку и камеру догорания. На котлах ДКВР-10 камера догорания отделяется от топки трубами заднего экрана. Между первым и вторым рядами труб котельного пучка всех котлов также устанавливается шамотная перегородка, отделяющая пучок от камеры догорания.
Внутри котельного пучка имеется чугунная перегородка, которая делит его на первый и второй газоходы и обеспечивает горизонтальный разворот газов в пучках при поперечном омывании труб.
Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла – асимметричные. При наличии пароперегревателя часть кипятильных труб не устанавливается; пароперегреватели размещаются в первом газоходе после второго-третьего рядов кипятильных труб.
Для осмотра барабанов и установки в них устройств, а также для чистки труб на днищах имеются овальные лазы размером 325 × 400 мм.
Барабаны внутренним диаметром 1000 мм на давление 1,4 МПа изготавливаются из стали 16ГС или 09Г2С и имеют толщину стенки 13 мм. Экраны и кипятильные пучки котлов выполняются из стальных бесшовных труб.
Для удаления отложений шлама в котлах имеются торцевые лючки на нижних камерах экранов, для периодической продувки камер имеются штуцеры диаметром 32 × 3 мм.
Циркуляционная схема котла ДКВР
Питательная вода поступает в верхний барабан по двум питательным линиям, откуда по последним рядам труб конвективного пучка поступает в нижний барабан. Питание экранов производится необогреваемыми трубами из верхнего и нижнего барабанов. Фронтовой экран котла ДКВР-10 питается водой из опускных труб верхнего барабана, задний экран – опускных труб нижнего барабана. Пароводяная смесь из экранов и подъемных труб пучка поступает в верхний барабан.
Все котлы снабжены внутрибарабанными паросепарационными устройствами для получения пара.
Котлы ДКВР-2,5, ДКВР-4 и ДКВР-6,5, поставка которых может осуществляться одним транспортабельным блоком и в разобранном виде, имеют опорную раму сварной конструкции, выполненную из стального проката.
Котлы ДКВР-10 опорной рамы не имеют. Неподвижной, жестко закрепленной точкой котла является передняя опора нижнего барабана. Остальные опоры нижнего барабана и камер боковых экранов выполнены скользящими. Камеры фронтового и заднего экранов крепятся кронштейнами к обдувочному каркасу. Камеры боковых экранов крепятся к опорной раме.
Котел снабжен контрольно-измерительными приборами и необходимой арматурой:
- предохранительные клапаны,
- манометры и трехходовые краны к ним,
- рамки указателей уровня со стеклами и запорные устройства указателей уровня,
- запорные вентили и обратные клапаны питания котлов,
- запорные вентили продувки барабанов, камер экранов, регулятора питания,
- запорные вентили отбора насыщенного пара,
- запорные вентили на линии обдувки и прогрева нижнего барабана при растопке котлов (для котлов ДКВР-10),
- вентили для спуска воды из нижнего барабана,
- запорные вентили на линии ввода химикатов,
- вентили для отбора проб пара.
Для котлов ДКВР-10 поставляются также запорный и игольчатый вентили для непрерывной продувки верхнего барабана. На газоходах котлов устанавливается чугунная гарнитура.
Барабаны к котлам ДКВр
Соединения трубной системы котла ДКВр с барабаном производятся вальцованные, а не сварные, что повышает ремонтопригодность и надежность котла. Использование автоматизированных комплексов сварки позволяет изготавливать барабаны ДКВр высокого качества. Наш завод осуществляет отдельную поставку ремкомплектов ДКВР и барабанов ДКВР.
Технические характеристики барабанов.
Габаритные размеры | ДКВР-4 | ДКВР-6,5 | ДКВР-10 | ДКВР-20 |
L, мм | 5418 | 6680 | 6990 | 5300 |
L1, мм | 2414 | 3266 | 3587 | 5300 |
Эксплуатационные параметры
Многочисленные испытания и длительный опыт эксплуатации большого числа котлов ДКВР подтвердили их надежную работу на пониженном по сравнению с номинальным давлении. Минимальное допустимое давление (абсолютное) для котлов ДКВР-2,5; 4; 6,5; 10; 20 равно 0,7 МПа (7 кгс/см2).
С уменьшением рабочего давления КПД котлоагрегата не уменьшается, что подтверждено сравнительными теплвыми расчетами котлов на номинальном и пониженном давлениях.
Элементы котлов рассчитаны на рабочее давление 1,4 МПа, безопасность их работы обеспечивается установленными на котле предохранительными клапанами.
См. также: Котлы паровые серии МЗК Котлы паровые серии Е-1,0-0,9-2,5-0,9 Котлы паровые ДЕ Котлы паровые Е-0,4-0,9