Font Size

Cpanel
Вы здесь: Продукция Паровые котлы Паровые котлы серии ДКВР

 Паровой котел серии ДКВР  

buttons 2

Преимущества
Технические характеристики котлов ДКВр
Устройство котлов ДКВр
Циркуляционная схема парового котла ДКВр
Барабаны парового котла ДКВр
Технические характеристики барабанов для котла ДКВр

Паровые котлы  ДКВР-2,5; 4; 6,5; 10; 20 с газомазутными топками – двухбарабанные, вертикально-водотрубные, предназначены для выработки насыщенного пара, идущего на технологические нужды промышленных предприятий, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Продукция завода сертифицирована, необходимые сертификаты и разрешения Вы можете найти и скачать в соответствующем разделе  нашего сайта.
 Преимущества

  • Надежная гидравлическая и аэродинамическая схема работы котла обеспечивает высокий КПД – до 91%. 
  • низкий уровень затрат на эксплуатацию и обслуживание. 
  • котел ДКВР имеет сборную конструкцию, что позволяет монтировать его в котельной, не разрушая стен, и быстро подключить к уже существующим системам. 
  •  возможен перевод котла с одного вида топлива на другой. 
  • широкий диапазон регулирования производительности (от 40 до 150% от номинала) позволяет использовать котел с максимальной эффективностью и значительно экономить затраты на теплоэнергоснабжение. 
  • Возможность перевода котла в водогрейный режим.
  • Конструкция котла позволяет использовать под заказ различные варианты комплектации КИПиА,  автоматизированные горелки.

    Просмотреть встроенную фотогалерею в Интернете по адресу:
    http://mmzavod.com.ua/index.php/produktsiya/parovye-kotly/7-parovye-kotly-serii-dkvr#sigProGalleriaa3dba24212

 Технические характеристики и комплектация котлов ДКВР

Наименование параметра

Ед. изм.

Е-2,5-1,4ГМ-1
(ДКВр-2,5-13)

Е-4,0-1,4ГМ-1
(ДКВр-4-13)

Е-6,5-1,4ГМ-1
(ДКВр-6,5-13)

Е-10,0-1,4ГМ-1
(ДКВр-10-13)

Е-20,0-1,4ГМ-1
(ДКВр-20-13)

Паропроизводительность                  

т/ч

2,5

4,0

6,5

10,0

20,0

Рабочее давление (избыточное)      

кгс/см2

13

13

13

13

13

Температура пара,                              

°С

194

194

194

194

194

Общая поверхность нагрева котла  

м3

74,7

120,0

178,0

251,6

360,7

Водяной объем котла                        

м2

3,92

5,28

7,38

9,04

10,5

Паровой объем котла                        

м3

1,5

1,98

2,43

2,56

1,8

Внутренний диаметр барабанов      

мм

1000

1000

1000

1000

1000

Толщина стенки барабанов              

мм

13

13

13

13

13

Длина цилиндр. части верхнего барабана

мм

3500

4825

6000

6325

4500

Длина цилиндр. части нижнего барабана

мм

1175

1825

2675

3000

4500

Диаметр экранных и кипятильных труб                                                  

мм

51х2,5

51х2,5

51х2,5

51х2,5

51х2,5

Шаг труб боковых экранов

мм

80

80

80

80

80

Продольный шаг труб конвективного пучка

мм

100

100

100

100

100

Поперечный шаг труб конвективного пучка

мм

110

110

110

110

110

Общее количество труб конвективного. пучка

шт.

220

340

528

616

872

Габаритные размеры котла:
ширина × длина × высота


мм


4400×5913×5120


4590×7203×5020


4950×8524×5170


5830×8850×7100


5970×11820×7660

Масса котла в объеме поставки завода                            

кг

6890

8580

11480

15420

44634

Масса наибольшего блока поставки

кг

4930

6760

9200

россыпью

19200

КПД и расчетный расход топлива:
Газ
Мазут


%/(нм3/ч)
% /(кг/ч)


90,9/185
89,8/168


91,2/296
89,8/268


91,2/481
89,8/435


91,2/740
89,8/621


92,0/1434
90,0/1326

Экономайзер чугунный

тип

ЭБ2-94

ЭБ2-142

ЭБ2-236

ЭБ1-330

ЭБ1-646И

Экономайзер стальной

тип

ИБВЭС1-2

ИБВЭСП-2

ИБВЭСШ-2

ИБВЭС1У-1

-

Вентилятор

тип

ВДН-8 (1500)

ВДН-10(1000)

ВДН-9 (1500)

ВДН-11,2 (1000)

ВДН-12,5 (1000)

Дымосос

тип

ДН-9 (1000)

ДН-9 (1000)

ДН-9 (1000)

ДН-10(1500)

ДН-13(1500)

Горелка: газомазутная

тип

ГМГ-1.5М

ГМГ-2М (2 шт.)

ГМГ-4М (2 шт.)

ГМГ-4М (2 шт.)

ГМГ-5М (3 шт.)

Горелка: газовая

тип

МДГГ-180

МДГГ-250

МДГГ-400 (1 шт.)
МДГГ-250 (2 шт.)

МДГГ-400 (2 шт.)

МДГГ-500 (3 шт.)
МДГГ-800 (2 шт.)

Поставка (блоком, россыпью и т.д.)

 

блок, россыпь

блок, россыпь

блок, россыпь

россыпь

россыпь

Брабани котлов ДКВР

* При газе Qрасч. 8525 ккал/кг, мазуте Qрасч. 9170 ккал/кг. 

Примечание. Для комплектации котлов ДКВР-2,5; 4; 6,5; 10 при сжигании газа и мазута применяются двухзонные вихревые газомазутные горелки типа ГМГ. С целью экономии топлива, улучшения параметров пара котлы комплектуются автоматизированными блочными горелками типа Cib Unigas, Weishaupt.

Устройство и принцип работы котла серии ДКВР

Конструктивная схема котлов серии ДКВР паропроизводительностью до 10 т/ч одинаково независима от используемого топлива и применяемого топочного устройства.

Котел имеет верхний длинный и нижний короткий барабаны, расположенные вдоль оси котла,  

Продольный разрез котла ДКВр-4-14ГМ

экранированную топочную камеру и развитый кипятильный пучок из гнутых труб. Для устранения затягивания пламени в пучок и уменьшения потерь с уносом и химическим недожогом топочная камера котлов ДКВР-2,5; ДКВР-4; ДКВР-6,5 делится шамотной перегородкой на две части: собственно топку и камеру догорания. На котлах ДКВР-10 камера догорания отделяется от топки трубами заднего экрана. Между первым и вторым рядами труб котельного пучка всех котлов также устанавливается шамотная перегородка, отделяющая пучок от камеры догорания.

Внутри котельного пучка имеется чугунная перегородка, которая делит его на первый и второй газоходы и обеспечивает горизонтальный разворот газов в пучках при поперечном омывании труб.

Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла – асимметричные. При наличии пароперегревателя часть кипятильных труб не устанавливается; пароперегреватели размещаются в первом газоходе после второго-третьего рядов кипятильных труб.

Для осмотра барабанов и установки в них устройств, а также для чистки труб на днищах имеются овальные лазы размером 325 × 400 мм.

Барабаны внутренним диаметром 1000 мм на давление 1,4 МПа изготавливаются из стали 16ГС или 09Г2С и имеют толщину стенки 13 мм. Экраны и кипятильные пучки котлов выполняются из стальных бесшовных труб.

Для удаления отложений шлама в котлах имеются торцевые лючки на нижних камерах экранов, для периодической продувки камер имеются штуцеры диаметром 32 × 3 мм.

Циркуляционная схема котла ДКВР

Питательная вода поступает в верхний барабан по двум питательным линиям, откуда по последним рядам труб конвективного пучка поступает в нижний барабан. Питание экранов производится необогреваемыми трубами из верхнего и нижнего барабанов. Фронтовой экран котла ДКВР-10 питается водой из опускных труб верхнего барабана, задний экран – опускных труб нижнего барабана. Пароводяная смесь из экранов и подъемных труб пучка поступает в верхний барабан.

Все котлы снабжены внутрибарабанными паросепарационными устройствами для получения пара.

Котлы ДКВР-2,5, ДКВР-4 и ДКВР-6,5, поставка которых может осуществляться одним транспортабельным блоком и в разобранном виде, имеют опорную раму сварной конструкции, выполненную из стального проката.

Котлы ДКВР-10 опорной рамы не имеют. Неподвижной, жестко закрепленной точкой котла является передняя опора нижнего барабана. Остальные опоры нижнего барабана и камер боковых экранов выполнены скользящими. Камеры фронтового и заднего экранов крепятся кронштейнами к обдувочному каркасу. Камеры боковых экранов крепятся к опорной раме.

Котел снабжен контрольно-измерительными приборами и необходимой арматурой: 

  • предохранительные клапаны, 
  • манометры и трехходовые краны к ним, 
  • рамки указателей уровня со стеклами и запорные устройства указателей уровня,
  • запорные вентили и обратные клапаны питания котлов, 
  • запорные вентили продувки барабанов, камер экранов, регулятора питания, 
  • запорные вентили отбора насыщенного пара, 
  • запорные вентили на линии обдувки и прогрева нижнего барабана при растопке котлов (для котлов ДКВР-10), 
  • вентили для спуска воды из нижнего барабана, 
  • запорные вентили на линии ввода химикатов, 
  • вентили для отбора проб пара.

Для котлов ДКВР-10 поставляются также запорный и игольчатый вентили для непрерывной продувки верхнего барабана. На газоходах котлов устанавливается чугунная гарнитура.

Барабаны к котлам ДКВр

Соединения трубной системы котла ДКВр с барабаном производятся вальцованные, а не сварные, что повышает ремонтопригодность и надежность котла. Использование автоматизированных комплексов сварки позволяет изготавливать барабаны ДКВр высокого качества. Наш завод осуществляет отдельную поставку ремкомплектов ДКВР и барабанов ДКВР.

 Технические характеристики барабанов.

dkvr2

dkvr3

 

Габаритные размеры ДКВР-4 ДКВР-6,5 ДКВР-10 ДКВР-20
L, мм 5418 6680 6990 5300
L1, мм 2414 3266 3587 5300

Эксплуатационные параметры

Многочисленные испытания и длительный опыт эксплуатации большого числа котлов ДКВР подтвердили их надежную работу на пониженном по сравнению с номинальным давлении. Минимальное допустимое давление (абсолютное) для котлов ДКВР-2,5; 4; 6,5; 10; 20 равно 0,7 МПа (7 кгс/см2).

С уменьшением рабочего давления КПД котлоагрегата не уменьшается, что подтверждено сравнительными теплвыми расчетами котлов на номинальном и пониженном давлениях.

Элементы котлов рассчитаны на рабочее давление 1,4 МПа, безопасность их работы обеспечивается установленными на котле предохранительными клапанами.

См. также: Котлы паровые серии МЗК Котлы паровые серии Е-1,0-0,9-2,5-0,9 Котлы паровые ДЕ Котлы паровые Е-0,4-0,9

Вы здесь: Продукция Паровые котлы Паровые котлы серии ДКВР